Wie das Sprichwort sagt: Jede Münze hat zwei Seiten, so auch das Laserschneiden.Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidtechnologien werden Laserschneidmaschinen zwar in großem Umfang in der Metall- und Nichtmetallverarbeitung sowie beim Schneiden von Rohren und Platten eingesetzt, doch in den meisten Industriezweigen wie Schifffahrt, Werbung, Luftfahrt, Baugewerbe, Geschenkherstellung usw. kommt sie nicht umhin Es bestehen sowohl Nachteile als auch Vorteile des Laserschneidens im Verwendungsprozess.
Die traditionellen Schneidtechnologien können in Brennschneiden, Plasmaschneiden, Hochdruck-Wasserpistolenschneiden, Schermaschine und Stanzmaschine unterteilt werden.
Welche Vorteile bietet das Laserschneiden?
1. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidtechnologien weist das Laserschneiden eine höhere Genauigkeit auf.Da das Laserschneiden durch numerische Steuerungssoftware gesteuert wird, kann es auf den Millimeter genau sein.Dies ist für einige traditionelle Schneidmethoden schwierig, insbesondere stellt es neue Anforderungen an die Präzision der Schneidtechnologien, die in den meisten Industriezweigen heutzutage immer regelmäßige oder unregelmäßige Formen schneiden.Beispielsweise kann die Schermaschine lange Materialien schneiden, sie kann jedoch nur zum linearen Schneiden verwendet werden.
2. Der Laserschneider arbeitet mit einem Hochenergielaser, wodurch er schneller schneidet als Flammen- oder Wasserschneiden.Und der Wasserkühler kann die Temperatur des Lasergenerators und des Laserschneidkopfs aufrechterhalten, um sicherzustellen, dass der Laserschneider kontinuierlich arbeitet.Darüber hinaus ist es mit einer berühmten Steuerung und Software ausgestattet und die Arbeiter spielen hauptsächlich eine Rolle beim Einstellen und Beobachten.
3. Die meisten Laserschneider arbeiten mit einer Steuerung, sie reduziert die Fehlerrate und ist gut für die Erhöhung der Materialausnutzungsrate.In gewissem Maße vermeidet das Laserschneiden unnötige Materialverschwendung.
4. Aufgrund der Eigenschaften des Lasers sorgt das Laserschneiden für eine höhere Qualität, eine gleichmäßigere Schnittoberfläche und verursacht keine Zerstörung und Verformung.Und es erzeugt selten Lärm und Schadstoffe, das ist auch ein wichtiger Grund dafür, dass es auf der ganzen Welt bekannter wird.
5. Die meisten Laserschneidmaschinen geben einfach weniger Geld für die Reparatur aus.
Was sind die Nachteile des Laserschneidens?
Kurz gesagt, die Nachteile des Laserschneidens liegen vor allem in der Materialbeschränkung, der Materialstärke und den hohen Anschaffungskosten.
1. Anders als beim Wasserpistolenschneiden und Brennschneiden beeinflussen Metalle wie Aluminium, Kupfer und seltene Metalle die Lebensdauer der Laserschneidmaschine und kosten möglicherweise mehr Geld.Das liegt daran, dass ihre Wellenlänge den größten Teil des Lasers reflektiert.
2. Normalerweise ist die Dicke der Laserschneidarbeiten begrenzt, wenn Sie Laserschneiden verwenden.Beispielsweise können viele Laserschneidmaschinen mit geringer Leistung nur Materialien schneiden, die dünner als 12 mm sind.Im Gegensatz dazu kann das Wasserschneiden Materialien mit einer Dicke von mehr als 100 mm schneiden, erzeugt jedoch die meisten Schadstoffe.
3. Normalerweise ist die Laserschneidmaschine teuer.Laserschneider mit 1 kW geben immer Tausende von Dollar aus.Wenn Sie Aluminium, Kupfer, seltene Metalle oder schwere Materialien schneiden möchten, müssen Sie Maschinen mit höherer Leistung kaufen oder Teile davon austauschen, zum Beispiel den Lasergenerator oder den Laserschneidkopf.
Wir sollten die Vor- und Nachteile des Laserschneidens gewissenhaft analysieren.Mit der Entwicklung von Technologie und Markt wird das Laserschneiden kontinuierlich verbessert.Und ich glaube, dass es auf dem zukünftigen Markt und bei unseren Kunden beliebt sein wird.Welches Modell Sie kaufen möchten, hängt jedoch vor allem von Ihrer tatsächlichen Situation ab.
Alle unsere Maschinen werden von höchster Qualität hergestellt, gleichzeitig bieten wir Ihnen einen besseren Service.Bitte glauben Sie an uns und nehmen Sie gerne Kontakt mit LX International Trading Co., Ltd. auf.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Januar 2022
