•Vollständige, geschweißte Stahlkonstruktion mit ausreichender Festigkeit und Steifigkeit;
• Hydraulische Abwärtshubkonstruktion, zuverlässig und gleichmäßig;
•Mechanische Stoppeinheit, synchrones Drehmoment und hohe Präzision;
•Der Hinteranschlag verwendet den Hinteranschlagmechanismus einer T-förmigen Spindel mit glatter Stange, die von einem Motor angetrieben wird;
•Oberes Werkzeug mit Spannungsausgleichsmechanismus, um eine hohe Biegegenauigkeit zu gewährleisten.
1. Die neue, kompakte KT15 bietet eine hochmoderne, vollständige Touch-Steuerungslösung für synchronisierte Abkantpressen. Sie ermöglicht einfachste CNC-Programmierung über die grafische Touchscreen-Benutzeroberfläche von Delem. 2. Diese Panel-Steuerung, die standardmäßig bis zu 4 Achsen steuern kann, lässt sich in Schaltschränke integrieren oder in einem optionalen Pendelarmgehäuse verwenden. 3. Ihr 10,1-Zoll-Breitbild-Farb-TFT-Display mit hoher Auflösung und industrieller Multi-Touch-Technologie bietet Zugriff auf die bewährte Delem-Benutzeroberfläche.
4. Maschineneinstellungen und Testbiegungen werden durch eine schnelle und einfache Programm-zu-Produktions-Sequenz auf ein Minimum reduziert.
Die obere Werkzeugspannvorrichtung ist eine Schnellspannvorrichtung.
•Mehrfach-V-Untermatrize mit unterschiedlichen Öffnungen
•Kugelgewindetriebe/Linearführungen sind hochpräzise
•Plattform aus Aluminiumlegierung, attraktives Aussehen
Und verringert die Kratzerbildung an den Werkstücken.
Ein konvexer Keil besteht aus mehreren konvexen, schrägen Keilen mit abgeschrägter Oberfläche. Jeder hervorstehende Keil wird mittels Finite-Elemente-Analyse anhand der Durchbiegungskurve von Schlitten und Arbeitstisch konstruiert.
Das CNC-Steuerungssystem berechnet den erforderlichen Kompensationsbetrag anhand der Lastkraft. Diese Kraft verursacht eine Durchbiegung und Verformung der vertikalen Platten des Schlittens und des Tisches. Die Relativbewegung des konvexen Keils wird automatisch gesteuert, um die durch den Schlitten und die Tischerhöhung verursachte Durchbiegung und Verformung effektiv auszugleichen und das ideale Biegeergebnis zu erzielen.
• Verwendung einer 2-V-Schnellwechselklemme für die untere Matrize
• Lasersafe PSC-OHS-Sicherheitsvorrichtung, Kommunikation zwischen CNC-Steuerung und Sicherheitssteuerungsmodul
• Ein doppelter Schutzbügel befindet sich 4 mm unterhalb der Spitze des oberen Werkzeugs, um die Finger des Bedieners zu schützen; drei Bereiche (vorne, Mitte und hinten) des Werkzeugs können flexibel geschlossen werden, um eine komplexe Kistenbiegebearbeitung zu gewährleisten; der Stummpunkt liegt bei 6 mm, um eine effiziente und sichere Produktion zu ermöglichen.
• Wenn die Markierungsbiegestützplatte die Funktion des Umdrehens und Folgens realisiert, werden Folgewinkel und -geschwindigkeit vom CNC-Controller berechnet und gesteuert, wobei sich die Platte entlang der Linearführung nach links und rechts bewegt.
• Die Höhe lässt sich von Hand nach oben und unten verstellen, auch vorne und hinten kann man manuell einstellen, um den unterschiedlichen Matrizenöffnungen am Boden gerecht zu werden.
Die Auflagefläche kann aus Bürsten oder Edelstahlrohr bestehen; je nach Werkstückgröße kann zwischen einer gekoppelten Bewegung der beiden Auflagepunkte oder einer getrennten Bewegung gewählt werden.
| Maschinenmodell | WE67K-100T2500 | |
| Nenndruck | 1000 kN | |
| Biegelänge | 2500 mm | |
| Abstand zwischen den Spalten | 1990 mm | |
| Halstiefe | 320 mm | |
| Maximaler Systemdruck | 22 MPa | |
| Gleitzustand | Bewegungsreise/Schlaganfall | 200 mm |
| hohe Geschwindigkeit | 180 mm/s | |
| Rücklaufgeschwindigkeit | 110 mm/s | |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 10 mm/s | |
| Gleitlaufpräzision | Positionsgenauigkeit | ±0,03 mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,02 mm | |
| Hauptmotorleistung | Leistung | 11 kW |
| Drehzahl | 1440 U/min | |
| Betriebssystem | Modell | KT15 |
| Ölpumpe | Modell | USA sonnig |
| Biegegenauigkeit | Winkel | ±30 |
| Geradheit | ±0,7 mm/m | |
| Stromspannung | 220/380/420/660 V | |
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