Großhandel QC11Y Meistverkaufte hydraulische Torschermaschine für Metallscheren zum Selbstkostenpreis Lieferant und Hersteller

Hauptteile der hydraulischen Torschermaschine

Das numerische Steuerungssystem MD11-1 ist ein kostengünstiges und einfaches numerisches Steuerungssystem. Es erfüllt nicht nur die numerische Steuerungsfunktion von Werkzeugmaschinen, sondern auch die Anforderungen an die Präzisionssteuerung. Es ist strukturell so aufgebaut, dass der Motor direkt gesteuert wird. Zubehör ist jederzeit austauschbar.
●Die oberen und unteren Klingen können mit zwei Schneidkanten geschnitten werden und bestehen aus hochwertigen Materialien, um die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer der Klingen zu verbessern.
●Die Schutzschiene dient dazu, die Klinge in der Schermaschine einzuschließen.
●Die Klingeneinstellschraube dient zum Einstellen der Klinge und die Ersatzklinge lässt sich leicht zerlegen.
●Der Hinteranschlag wird durch eine einfache numerische Steuerung MD11-1 gesteuert, die hauptsächlich zum Stützen und Fixieren der zu schneidenden Metallmaterialien verwendet wird und eine stabile Funktion hat.

Der Presszylinder dient hauptsächlich zum Pressen des Blechs, um dessen Zuschnitt zu erleichtern. Es wird ein hydraulischer Pressmechanismus eingesetzt. Nachdem das Öl durch mehrere Pressölzylinder, die auf der Trägerplatte vor dem Rahmen installiert sind, zugeführt wurde, drückt der Presskopf nach Überwindung der Spannung der Zugfeder nach unten, um das Blech zu pressen.
Der Hydraulikzylinder liefert die Energiequelle für die Metallschneidemaschine. Die hydraulische Schermaschine wird von einem Hydraulikzylinder und einem Motor angetrieben. Der Motor treibt den Hydraulikzylinder an, der den Kolben mit Hydrauliköldruck beaufschlagt und so den Kolben des oberen Messers antreibt.
●Die Werkbank dient zum Platzieren des zu schneidenden Blechs. Auf der Arbeitsfläche befindet sich ein zusätzlicher Messersitz, der eine Feineinstellung der Klinge ermöglicht.
●Rollentisch, auf der Arbeitsfläche befindet sich auch eine Zuführrolle, die einfach zu bedienen ist.
●Der Schaltkasten der Schermaschine befindet sich auf der linken Seite der Werkzeugmaschine. Mit Ausnahme des Fußschalters an der Tastenstation auf der Oberfläche sind alle Betriebskomponenten der Maschine vor der Werkzeugmaschine konzentriert. Die Funktion jedes Betriebsvorgangselements ist durch das darüber liegende grafische Symbol gekennzeichnet.

●Durch die Drehung des Hauptmotors wird das Öl durch die Ölpumpe in den Ölzylinder gepumpt. Im Wandpaneel befindet sich eine manuelle Ölpumpe, die einfach zu bedienen ist und die Schmierung wichtiger Teile gewährleistet.
●Der Fußschalter dient zur Steuerung von Start, Stopp und Betrieb der Schermaschine, was bequem und praktisch ist und zudem eine gewisse Garantie für den sicheren Betrieb der Schermaschine bietet;
Die Rücklauf-Stickstoffflasche dient zur Speicherung von Stickstoff. Der Betrieb der Schermaschine benötigt Stickstoff, um die Rückführung des Messerhalters zu unterstützen. Stickstoff kann in der Maschine recycelt werden. Das Gas wurde bei der Installation hinzugefügt, ein zusätzlicher Kauf ist nicht erforderlich.
●Das Magnetdruckventil wird verwendet, um den Durchfluss und den Druck des Hydrauliköls zu steuern, um das Hydrauliksystem zu schützen und so Energie zu sparen.

Verschleißteile

Zu den Verschleißteilen der Schermaschine zählen vor allem Klingen und Dichtungen, deren durchschnittliche Lebensdauer zwei Jahre beträgt.

Schermaschinen-Anwendungsindustrie

Ob beim Scheren und Biegen von Nichteisenmetallen, Eisenblechen, Autos und Schiffen, Elektrogeräten, Dekoration, Küchenutensilien, Fahrgestellschränken und Aufzugstüren oder im großen Maßstab in der Luft- und Raumfahrt – CNC-Schermaschinen und Biegemaschinen spielen ebenfalls eine immer wichtigere Rolle.

●Luftfahrtindustrie
Im Allgemeinen ist eine hohe Präzision erforderlich, und es kann eine hochpräzise CNC-Schermaschine ausgewählt werden, die genau und effizient ist.
●Automobil- und Schiffsindustrie
Im Allgemeinen wird eine große hydraulische CNC-Schermaschine verwendet, um hauptsächlich die Scherarbeiten an der Platte abzuschließen und dann sekundäre Bearbeitungen wie Schweißen, Biegen usw. durchzuführen.
●Elektro- und Energieindustrie
Die Schermaschine kann die Platte in verschiedene Größen schneiden und sie dann durch die Biegemaschine weiterverarbeiten, beispielsweise zu Computergehäusen, Schaltschränken, Kühl- und Klimaanlagengehäusen usw.;
●Dekorationsindustrie
Die Hochgeschwindigkeitsschermaschine ist weit verbreitet. Sie wird im Allgemeinen zusammen mit Biegemaschinen zum Schneiden von Metall, zur Herstellung von Türen und Fenstern sowie zur Dekoration bestimmter Orte verwendet.

Schermaschine VS Laserschneidmaschine

Funktionsprinzip der Schermaschine

Die Schermaschine ist eine Maschine, die mit einer Klinge eine lineare Hin- und Herbewegung relativ zur anderen Klinge ausführt, um die Platte zu schneiden. Sie ähnelt dem Schneiden mit einer Schere. Die Schermaschine verwendet die bewegliche obere Klinge und die feste untere Klinge, um einen angemessenen Klingenabstand zu erreichen. Auf ein Metallblech unterschiedlicher Dicke wird eine Scherkraft ausgeübt, sodass das Blech entsprechend der gewünschten Größe gebrochen und getrennt wird.

Im Vergleich zur Laserschneidmaschine

Die Schermaschine kann nur gerade Bleche schneiden, nicht aber gebogene Metallmaterialien. Sie arbeitet jedoch effizienter und kann durchschnittlich 10–15 Schnitte pro Minute ausführen. Das System benötigt keine Programmierung und ist komfortabler zu bedienen.

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Arten von Scheren verkauft LXSHOW hauptsächlich?
A: Hydraulische Pendelschere und hydraulische Torschere (der Tortyp ist wettbewerbsfähiger)

F: Kann die unterstützte Sprache der Schermaschine zusätzlich erweitert werden?
A: Das Display zeigt hauptsächlich den Hub des Hinteranschlags an, der im Wesentlichen aus arabischen Ziffern besteht, und es ist nicht erforderlich, ihn in andere Sprachen zu übersetzen.

F: Wie dick und breit sind die Scheren?
A: Maximale Scherdicke: 40 mm
Übliche Schnittbreite: 2,5 m 3,2 m 4 m 6 m
Die Schnittstärke der Schermaschine hat nichts mit der Klinge zu tun

F: Was sind die üblichen Schermaterialien?
A: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, verzinktes Blech (siehe Kohlenstoffstahl), hochfestes Blech (Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt)
Bei Klingen geht es um das Schneiden von Material.

F: Wie präzise und schnell ist die Schermaschine?
A: Die Präzision hängt mit dem Hinteranschlag zusammen, Präzision: 0,1;
Die Geschwindigkeit hängt von der Ventilgruppe und der Ölpumpe ab, unter 10 mm, 10–15 Mal/min.

F: Welche Schnittbreite hat die Schermaschine und kann sie individuell angepasst werden?
A: Die längste Länge kann auf 12 m zugeschnitten werden, die kürzeste auf 1,6 m. Länger oder kürzer muss individuell angepasst werden.

F: Wie lange dauert die Einarbeitung eines Anfängers, der noch nie eine Schermaschine benutzt hat?
A: halben Tag

Warum LXSHOW wählen?

Der Qualitätsunterschied der Schermaschinen auf dem Markt liegt in den Klingen, dem Verfahren und dem Maschinenbett.
Vorteile von LXSHOW
1. Das Bett und die Klinge unserer Maschine werden alle abgeschreckt, und nachdem der Rahmen geschweißt wurde, wird die gesamte Maschine bearbeitet, um die Schnittgenauigkeit und die Geradheit der Schnittfläche sicherzustellen;
2. Das System und die Hydraulikteile werden von führenden inländischen Marken ausgewählt.
3. Werkzeughalter werden alle unabhängig voneinander entwickelt und verarbeitet;
4. Zweitens haben wir im Vergleich zu anderen Herstellern das beste Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Maschinen verfügen über eine höhere Stabilität und eine bessere Verarbeitungskapazität und die Qualitätskontrolle ist gewährleistet.