Großhandel QC11Y Meistverkaufte hydraulische Torschermaschine für Metallscheren zum Verkauf zum Selbstkostenpreis Lieferant und Hersteller

Hauptteile der hydraulischen Torschermaschine

●Das numerische Steuerungssystem MD11-1 ist ein wirtschaftliches und einfaches numerisches Steuerungssystem. Es kann nicht nur die numerische Steuerungsfunktion von Werkzeugmaschinen erfüllen, sondern auch die Anforderungen einer Präzisionssteuerung erfüllen. In Bezug auf die Struktur übernimmt es die Art der direkten Steuerung des Motors. Austausch von Zubehör jederzeit möglich;
●Die Ober- und Untermesser können mit zwei Schneidkanten geschnitten werden und bestehen aus hochwertigen Materialien, um die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer der Messer zu verbessern;
●Die Schutzschiene wird verwendet, um das Messer innerhalb der Schermaschine einzuschließen;
●Die Klingeneinstellschraube dient zum Einstellen der Klinge und die Ersatzklinge lässt sich leicht demontieren.
●Der Hinteranschlag wird durch das einfache numerische Steuergerät MD11-1 gesteuert, das hauptsächlich zur Unterstützung und Fixierung der zu schneidenden Metallmaterialien dient und eine stabile Rolle spielt.

●Der Presszylinder wird hauptsächlich zum Pressen des Blechs verwendet, um das Schneiden des Blechs zu erleichtern. Der hydraulische Pressmechanismus wird übernommen. Nachdem das Öl durch mehrere Pressölzylinder zugeführt wurde, die auf der Stützplatte vor dem Rahmen installiert sind, drückt der Presskopf nach Überwindung der Spannung der Zugfeder nach unten, um das Blech zu pressen;
●Der Hydraulikzylinder liefert die Antriebskraft für die Schermaschine zum Schneiden von Metall, und die hydraulische Schermaschine wird von einem Hydraulikzylinder und einem Motor angetrieben. Der Motor treibt den Hydraulikzylinder an, der Hydrauliköldruck auf den Kolben ausübt, um den Kolben des Obermessers anzutreiben;
●Auf der Werkbank wird das zu schneidende Blech abgelegt. Auf der Arbeitsfläche befindet sich ein zusätzlicher Messersitz, der eine Feineinstellung der Klinge ermöglicht.
●Rollentisch, auf der Arbeitsfläche befindet sich auch eine Vorschubrolle, die einfach zu bedienen ist.
●Der Schaltkasten der Schermaschine befindet sich auf der linken Seite der Werkzeugmaschine, und alle Bedienkomponenten der Maschine sind vor der Werkzeugmaschine konzentriert, mit Ausnahme des Fußschalters an der Tastenstation auf der Oberfläche, der die Funktion hat Jedes Arbeitsanweisungselement ist durch das darüber liegende Grafiksymbol gekennzeichnet.

●Durch die Drehung des Hauptmotors wird das Öl durch die Ölpumpe in den Ölzylinder gepumpt. Im Wandpaneel befindet sich eine manuelle Ölpumpe, die einfach zu bedienen ist und die Schmierung wichtiger Teile gewährleistet;
●Der Fußschalter dient zur Steuerung von Start, Stopp und Betrieb der Schermaschine, was bequem und praktisch ist und auch eine gewisse Garantie für den sicheren Betrieb der Schermaschine bietet;
●Die Rücklauf-Stickstoffflasche dient zur Speicherung von Stickstoff. Der Betrieb der Schermaschine erfordert Stickstoff, um den Rücklauf des Messerhalters zu unterstützen. Stickstoff kann in der Maschine recycelt werden. Das Gas wurde während der Installation hinzugefügt und es ist kein zusätzlicher Kauf erforderlich;
●Das Magnetdruckventil dient zur Steuerung des Durchflusses und Drucks von Hydrauliköl, um das Hydrauliksystem zu schützen und so den Zweck der Energieeinsparung zu erreichen.

Verschleißteile

Zu den Verschleißteilen der Schermaschine gehören hauptsächlich Messer und Dichtungen, mit einer durchschnittlichen Lebensdauer von zwei Jahren.

Industrie für Schermaschinenanwendungen

So klein wie das Scheren und Biegen von Nichteisenmetallen, Eisenblechen, Automobilen und Schiffen, Elektrogeräten, Dekoration, Küchenutensilien, Fahrgestellschränken und Aufzugstüren, so groß wie der Luft- und Raumfahrtbereich sind CNC-Schneidmaschinen und Biegemaschinen spielen ebenfalls eine immer wichtigere Rolle.

●Luft- und Raumfahrtindustrie
Im Allgemeinen ist eine hohe Präzision erforderlich, und es kann eine hochpräzise CNC-Schermaschine ausgewählt werden, die genau und effizient ist.
●Automobil- und Schifffahrtsindustrie
Im Allgemeinen wird eine große hydraulische CNC-Schermaschine verwendet, um hauptsächlich die Scherarbeit der Platte abzuschließen und dann eine sekundäre Bearbeitung wie Schweißen, Biegen usw. durchzuführen.
●Elektro- und Energieindustrie
Die Schermaschine kann die Platte in verschiedene Größen schneiden und sie dann durch die Biegemaschine weiterverarbeiten, wie z. B. Computergehäuse, Schaltschränke, Kühlschränke, Klimaanlagenschalen usw.;
●Dekorationsindustrie
Die Hochgeschwindigkeitsschermaschine ist weit verbreitet. Es wird im Allgemeinen mit der Biegemaschinenausrüstung verwendet, um das Schneiden von Metall, die Herstellung von Türen und Fenstern und die Dekoration einiger besonderer Orte abzuschließen.

Schermaschine VS Laserschneidmaschine

Funktionsprinzip der Schermaschine

Bei der Schermaschine handelt es sich um eine Maschine, bei der eine Klinge relativ zur anderen Klinge eine hin- und hergehende lineare Bewegung ausführt, um die Platte zu schneiden. Es ähnelt dem Schneiden mit einer Schere. Die Schermaschine nutzt das bewegliche Obermesser und das feststehende Untermesser, um einen angemessenen Messerspalt zu erreichen. Auf ein Blech unterschiedlicher Dicke wird eine Scherkraft ausgeübt, so dass das Blech gebrochen und entsprechend der erforderlichen Größe getrennt wird.

Im Vergleich zur Laserschneidmaschine

Die Schermaschine kann nur gerade Platten und keine gebogenen Metallmaterialien schneiden, aber die Schermaschine hat eine höhere Arbeitseffizienz und kann durchschnittlich 10–15 Mal pro Minute schneiden. Das System erfordert keine Programmierung und ist komfortabler zu bedienen.

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Arten von Scheren verkauft LXSHOW hauptsächlich?
A: Hydraulische Pendelschermaschine und hydraulische Torschermaschine (der Tortyp ist wettbewerbsfähiger)

F: Kann die unterstützte Sprache der Schermaschine zusätzlich erweitert werden?
A: Das Display zeigt hauptsächlich den Hub des Hinteranschlags an, bei dem es sich im Grunde um arabische Ziffern handelt, eine Übersetzung in andere Sprachen ist nicht erforderlich.

F: Wie groß ist die Scherdicke und -breite der Schere?
A: Maximale Scherdicke: 40 mm
Übliche Schnittbreite: 2,5 m, 3,2 m, 4 m, 6 m
Die Schnittstärke der Schermaschine hat nichts mit der Klinge zu tun

F: Was sind die gängigen Schermaterialien?
A: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, verzinktes Blech (siehe Kohlenstoffstahl), hochfestes Blech (Kohlenstoffstahl)
Bei Klingen geht es um das Schneiden von Material.

F: Wie hoch ist die Präzision und Geschwindigkeit der Schermaschine?
A: Die Präzision hängt vom Hinteranschlag ab, Präzision: 0,1;
Die Geschwindigkeit hängt von der Ventilgruppe und der Ölpumpe ab und beträgt unter 10 mm 10–15 Mal pro Minute.

F: Wie groß ist die Schnittbreite der Schermaschine und kann sie individuell angepasst werden?
A: Die längste Länge kann auf 12 m gekürzt werden, die kürzeste auf 1,6 m, längere oder kürzere Längen müssen individuell angepasst werden.

F: Wie lange dauert das Training für einen Anfänger, der noch nie eine Schermaschine benutzt hat?
A: Den halben Tag

Warum LXSHOW wählen?

Der Qualitätsunterschied der Schermaschinen auf dem Markt liegt in den Messern, dem Verfahren und dem Bett der Maschine.
Vorteile von LXSHOW
1. Das Bett und die Klinge unserer Maschine werden alle abgeschreckt, und nachdem der Rahmen geschweißt ist, wird die gesamte Maschine bearbeitet, um die Schnittgenauigkeit und die Geradheit der Schnittfläche sicherzustellen;
2. Das System und die Hydraulikteile werden von führenden inländischen Marken ausgewählt.
3. Werkzeughalter werden alle unabhängig voneinander entwickelt und verarbeitet;
4. Zweitens haben wir im Vergleich zu anderen Herstellern das beste Preis-Leistungs-Verhältnis; Unsere Maschinen verfügen über eine höhere Stabilität, eine bessere Verarbeitungskapazität und eine Qualitätskontrolle ist garantiert.