Metall-Laserschneidmaschinen bieten Unternehmen eine schnelle und effiziente Methode zum Schneiden und Gravieren von Metallen. Im Vergleich zu anderen Schneidemaschinen zeichnen sie sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und hohe Anpassungsfähigkeit aus. Gleichzeitig bieten sie Vorteile wie eine geringe Wärmeeinflusszone, eine hohe Schnittflächenqualität, eine gute Schnittkantenvertikalität, eine glatte Schnittkante und eine einfache automatische Steuerung des Schneidprozesses.
Laser können die meisten Metalle, nichtmetallischen Werkstoffe, Kunststoffe usw. schneiden. Besonders geeignet sind sie für extrem harte Materialien und seltene Metalle, die mit anderen Schneidverfahren nicht bearbeitet werden können. Da Laserschneidmaschinen keine Formen benötigen, können sie Stanzverfahren mit komplexen und großen Formen ersetzen. Dies verkürzt den Produktionszyklus erheblich und senkt die Kosten.
Aufgrund dieser Vorteile ersetzt die Laserschneidmaschine nach und nach die traditionelle Blechzuschnittmethode und findet in verschiedenen Bereichen der industriellen Fertigung breite Anwendung.
Wie viel kostet eine Laserschneidmaschine?
Laserschneidmaschinen unterscheiden sich hinsichtlich Typ, Leistung und Betriebsart und haben daher unterschiedliche Preise. Zum Schneiden von Metall und anderen dicken Materialien benötigen Sie eine höhere Leistung als für dünne Materialien. Generell gilt: Je höher die Leistung, desto höher der Preis der Maschine.
Zu den Metallbearbeitungsmaschinen gehören einfache Blechbearbeitungsmaschinen, Wechseltischmaschinen, Halb- und Vollabdeckungsmaschinen. Kurz gesagt: Je mehr Funktionen und Sicherheitsvorkehrungen eine Maschine bietet, desto höher ist ihr Preis.
Metall-Laserschneidanlagen kosten zwischen 10.000 und 250.000 US-Dollar (und mehr)! Preisgünstige Metall-Laserschneidanlagen eignen sich für kleinere, gröbere Projekte. Für anspruchsvollere, gewerbliche Anwendungen benötigen Sie jedoch eine Metall-Laserschneidanlage, die in der Regel mehr als 20.000 US-Dollar kostet. Hochwertige CNC-Laserschneidanlagen können selbstverständlich sowohl Bleche als auch Rohre bearbeiten.
Wie wirtschaftlich ist eine Laserschneidmaschine?
Die Anschaffung einer Metalllaserschneidanlage ist in der Metallverarbeitung äußerst kosteneffizient. Beim Schneiden dünner Bleche kann sie CO₂-Laserschneidanlagen, CNC-Stanzmaschinen und Scheren etc. ersetzen. Die Gesamtkosten einer solchen Anlage entsprechen etwa einem Viertel der Kosten einer CO₂-Laserschneidanlage und der Hälfte der Kosten einer CNC-Stanzmaschine. In China gibt es zahlreiche Hersteller von Niedrigleistungs-Laserschneidanlagen. Diese Anlagen sind preisgünstig und qualitativ hochwertig und erfüllen die Produktionsanforderungen.
Darüber hinaus ist der geringe Kostenaufwand der größte Vorteil der Laserschneidmaschine. Diese arbeitet mit einem YAG-Festkörperlaser. Die Hauptverbrauchsmaterialien sind Strom, Kühlwasser, Hilfsgas und Laserlicht, deren durchschnittlicher Stundensatz sehr niedrig ist. Laserschneiden zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit und Effizienz aus. Die maximale Schnittgeschwindigkeit einer herkömmlichen Laserschneidmaschine für normalen Kohlenstoffstahl beträgt 2 m/min, die durchschnittliche Geschwindigkeit 1 m/min. Ohne Berücksichtigung der Nebenbearbeitungszeiten kann der durchschnittliche Stundenertrag mehr als das Zehnfache der Verbrauchskosten betragen.
Darüber hinaus sind die Folgewartungskosten der Laserschneidmaschine gering; ihre einfache Struktur, die bequeme Bedienung und der stabile Betrieb tragen alle zu den niedrigen Wartungskosten bei und sparen zudem viele Arbeitskosten.
Veröffentlichungsdatum: 01.08.2022
