.Warum Laser zum Schneiden verwendet werden?
„Laser“, ein Akronym für die Lichtverstärkung durch stimulierte Strahlungsemission, wird in allen Lebensbereichen häufig verwendet, wenn der Laser auf die Schneidemaschine angewendet wird, und es erreicht eine Schneidemaschine mit hoher Geschwindigkeit, niedriger Verschmutzung, weniger Verbrauchsmaterialien und einer kleinen Wärme betroffene Zone. Gleichzeitig kann die photoelektrische Umwandlungsrate der Laserschneidemaschine bis zu der doppelten Kohlendioxid -Schneidemaschine betragen, und die Lichtlänge des Faserlasers beträgt 1070 Nanometer, sodass sie eine höhere Absorptionsrate aufweist, was beim Schneiden von dünnen Metallplatten vorteilhafter ist. Die Vorteile des Laserschneids machen es zur führenden Technologie für das Metallschnitt, die in der Bearbeitung und Herstellung weit verbreitet ist. Die typischsten sind Blechschnitt, Schneiden im Automobilfeld usw.
. Wie funktioniert ein Laserschneider?
I. Laserverarbeitungsprinzip
Der Laserstrahl wird in einen leichten Fleck mit einem sehr kleinen Durchmesser konzentriert (der Mindestdurchmesser kann weniger als 0,1 mm betragen). Im Laserschneidkopf verläuft ein solch energiegeladener Strahl durch ein spezielles Objektiv oder einen gekrümmten Spiegel, springt in verschiedene Richtungen und sammelt schließlich auf dem zu schneidenden Metallobjekt. Wo der Laserschneidkopf geschnitten hat, schmilzt das Metall schnell, verdampft, verdampft, schlägt ab und erreicht einen Zündpunkt. Der Metall verdampft zu Löchern, und dann wird ein Hochgeschwindigkeits-Luftstrom durch eine Düse mit dem Strahl durch eine Düse gesprüht. Mit dem starken Druck dieses Gases wird das flüssige Metall entfernt und bildet Schlitze.
Laserschneidmaschinen verwenden die Optik und den Computer Numerical Control (CNC), um den Strahl oder das Material zu leiten. Normalerweise verwendet dieser Schritt ein Bewegungssteuerungssystem, um den CNC- oder G -Code des Musters zu verfolgen, das auf das Material geschnitten werden soll, um Schnittmustern zu erreichen.
Ii. Hauptmethoden der Laserverarbeitung
1) Laserschmelzschnitt
Das Laserschmelzschneidemittel besteht darin, die Energie des Laserstrahls zum Erhitzen und Schmelzen des Metallmaterials zu verwenden und dann komprimierte nicht oxidierende Gas (N2, Luft usw.) durch die Düse koaxial mit dem Strahl und entfernen das flüssige Metall mithilfe starker Gasdruck, um einen Schneidnähte zu bilden.
Laserschmelzschnitt wird hauptsächlich zum Schneiden von nicht oxidierenden Materialien oder reaktiven Metallen wie Edelstahl, Titan, Aluminium und ihren Legierungen verwendet.
2) Laser -Sauerstoffschneidung
Das Prinzip des Laser -Sauerstoff -Schneidens ähnelt dem Oxyacetylen -Schneiden. Es verwendet den Laser als Vorheizungsquelle und das aktive Gas wie Sauerstoff als Schneidgas. Einerseits reagiert das ausgeworfene Gas mit dem Metall und erzeugt eine große Menge an Oxidationswärme. Diese Wärme reicht aus, um das Metall zu schmelzen. Andererseits werden geschmolzene Oxide und geschmolzenes Metall aus der Reaktionszone geblasen, wodurch Schnitte im Metall erzeugt werden.
Laser -Sauerstoffschnitt wird hauptsächlich für leicht oxidierte Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl verwendet. Es kann auch für die Verarbeitung von Edelstahl und anderen Materialien verwendet werden, aber der Abschnitt ist schwarz und rau, und die Kosten sind niedriger als der des inerten Gasschnitts.
Postzeit: Aug-15-2022
