Es wird nach Luftfahrtstandards hergestellt und durch 4300-Tonnen-Pressextrusionsverfahren hergestellt. Nach der Alterungsbehandlung erreicht es eine Festigkeit von 6061 T6, die höchste Festigkeit aller Portale. Luftfahrtaluminium bietet viele Vorteile, wie z. B. hohe Zähigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, geringe Dichte und eine deutlich höhere Verarbeitungsgeschwindigkeit.
Es ist aus schweren Stahlplatten verschweißt, die derzeit gängige Bettstruktur, hohe Stabilität;
Effektive Kraftglühbehandlung, hohe mechanische Festigkeit, nicht leicht zu verformen;
Im Inneren des Bettes sind Verstärkungsrippen angeordnet, um die Festigkeit und Zugfestigkeit des Bettes zu erhöhen und eine Verformung des Bettes wirksam zu vermeiden.
Das Gewicht des Bettes, die geringe Vibration der Maschine und die gute Stoßfestigkeit sorgen für eine Verbesserung der Schnittgenauigkeit.
Die Lebensdauer des Generators (theoretischer Wert) beträgt 10.000.000 Stunden. Das bedeutet, dass er bei einer täglichen Nutzung von 8 Stunden etwa 33 Jahre lang genutzt werden kann.
JPT/Raycus/IPG/MAX/Nlight
●Neues Mensch-Maschine-Interaktionsmuster
●Flexibler/Stapelverarbeitungsmodus
●Uitra-Hochgeschwindigkeits-Scannen und -Cutting mit Mikroverbindung
●Echtzeitüberwachung der Kernkomponenten
●Aktive Erinnerung an die Maschinenwartung
● Integrierte Nesting-Software, spart Arbeitskräfte
Die hocheffiziente Kühlung:
Kollimationslinse und Fokuslinsengruppe sind Kühlstrukturen, die gleichzeitig den Kühlluftstrom der Düse erhöhen, die Düse und den Keramikkörper wirksam schützen und die Arbeitszeit verlängern.
Verfolgen Sie die Lichtöffnung:
Durch den Porendurchmesser von 35 mm werden Streulichtstörungen effektiv reduziert und so Schnittqualität und Lebensdauer gewährleistet.
Automatischer Fokus:
Automatischer Fokus, Reduzierung menschlicher Eingriffe, Fokussiergeschwindigkeit 10 m/min, Wiederholgenauigkeit von 50 Mikrometern.
Hochgeschwindigkeitsschneiden:
25 mm Kohlenstoffstahlblech, Vorstanzzeit < 3 s bei 3000 W, deutlich verbesserte Schneideffizienz.
Die LXSHOW-Faserlaserschneidmaschine ist mit einem deutschen Atlanta-Gestell, einem japanischen Yaskawa-Motor und taiwanesischen Hiwin-Schienen ausgestattet. Die Positioniergenauigkeit der Werkzeugmaschine beträgt 0,02 mm und die Schnittbeschleunigung 1,5 G. Die Lebensdauer beträgt über 15 Jahre.
Modellnummer:LX3015D
Lieferzeit:10-15 Werktage
Zahlungsbedingungen:T/T; Alibaba Handelsversicherung; West Union; Payple; L/C.
Maschinengröße:4800*2600*1860mm (Ungefähr)
Maschinengewicht:4000 kg
Marke:LXSHOW
Garantie:3 Jahre
Versand:Zur See/zur Land
Maschinenmodell | LX3015D |
Leistung des Generators | 1000 W – 4000 W (optional) |
Dimension | 4800*2600*1860 mm |
Arbeitsbereich | 1500 x 3000 mm |
Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit | ±0,02 mm |
Maximale Laufgeschwindigkeit | 120 m/min |
Maximale Beschleunigung | 1,5 G |
Spezifizierte Spannung und Frequenz | 380 V 50/60 Hz |
Bewerbungsunterlagen
Die Faserlaser-Metallschneidemaschine eignet sich zum Schneiden von Metallen wie Edelstahlblechen, Weichstahlplatten, Kohlenstoffstahlblechen, legierten Stahlplatten, Federstahlblechen, Eisenplatten, verzinktem Eisen, verzinkten Blechen, Aluminiumplatten, Kupferblechen, Messingblechen, Bronzeplatten, Goldplatten, Silberplatten, Titanplatten, Metallblechen, Metallplatten usw.
Anwendungsbranchen
Faserlaser-Schneidemaschinen werden häufig zur Herstellung von Plakatwänden, Werbung, Schildern, Beschilderungen, Metallbuchstaben, LED-Buchstaben, Küchengeschirr, Werbebuchstaben, Blechverarbeitung, Metallkomponenten und -teilen, Eisenwaren, Fahrgestellen, Gestellen und Schränken, Metallhandwerk, Metallkunstgegenständen, Aufzugsplattenschneiden, Eisenwaren, Autoteilen, Brillengestellen, elektronischen Teilen, Namensschildern usw. verwendet.